ساخت داخل تجهیزات فولاد مبارکه به یکی از مهمترین محورهای اجرای پروژه بازسازی و نوسازی نواحی آسیبدیده این شرکت تبدیل شده است. استفاده از ظرفیت تولیدکنندگان داخلی در سالهای اخیر موجب شده بخش بزرگی از نیازهای تجهیزاتی صنایع بزرگ کشور بدون وابستگی به واردات تأمین شود.
به گزارش ثروت فردا، معاون خرید و عضو کمیته راهبری پروژه بازسازی و نوسازی نواحی آسیبدیده فولاد مبارکه از تأمین بیش از ۹۲ درصد تجهیزات موردنیاز این پروژه از طریق ساخت داخل خبر داد.
این دستاورد در شرایطی حاصل شده که بسیاری از صنایع بزرگ جهان برای تأمین تجهیزات تخصصی به زنجیرههای بینالمللی وابسته هستند. با این حال، فولاد مبارکه با تکیه بر توان سازندگان داخلی توانسته بخش عمده نیازهای خود را از داخل کشور تأمین کند.
نقش سازندگان داخلی در بازسازی فولاد مبارکه
ساخت داخل تجهیزات فولاد مبارکه چگونه محقق شد؟
آرمان امیری، معاون خرید و عضو کمیته راهبری پروژه بازسازی و نوسازی نواحی آسیبدیده فولاد مبارکه، اعلام کرد بیش از ۹۲ درصد تجهیزات موردنیاز این پروژه از طریق شرکتهای داخلی و سازندگان ایرانی تأمین شده است.
وی تأکید کرد راهبرد بومیسازی و همکاری گسترده با سازندگان داخلی نقش تعیینکنندهای در پیشبرد اهداف پروژه داشته است.
به گفته وی، بهرهگیری از توانمندیهای داخلی علاوه بر کاهش زمان تأمین تجهیزات، موجب افزایش سرعت عملیات بازسازی و راهاندازی مجدد بخشهای مختلف تولیدی شده است.
همچنین استفاده از ظرفیت شرکتهای صنعتی و دانشبنیان داخلی باعث شده فرآیند طراحی، ساخت و نصب تجهیزات با سرعت بیشتری انجام شود.
اهمیت بومیسازی تجهیزات صنعتی
ساخت داخل تجهیزات فولاد مبارکه و کاهش وابستگی
کارشناسان صنعت فولاد معتقدند توسعه بومیسازی تجهیزات یکی از مهمترین عوامل افزایش تابآوری صنایع بزرگ محسوب میشود.
در سالهای گذشته بسیاری از صنایع برای تأمین قطعات و تجهیزات استراتژیک با چالشهای متعددی مواجه بودند، اما گسترش توان تولید داخلی سبب شده وابستگی به منابع خارجی کاهش پیدا کند.
در پروژه بازسازی فولاد مبارکه نیز ساخت داخل تجهیزات فولاد مبارکه موجب شده بخش عمده نیازهای فنی و مهندسی از طریق ظرفیتهای موجود در کشور تأمین شود.
این موضوع علاوه بر کاهش هزینههای ارزی، فرصت مناسبی برای توسعه فناوریهای صنعتی و حمایت از تولیدکنندگان داخلی فراهم کرده است.
مزایای ساخت داخل برای صنعت فولاد
تأثیر ساخت داخل تجهیزات فولاد مبارکه بر تولید
تأمین تجهیزات از طریق سازندگان داخلی مزایای متعددی برای صنایع بزرگ به همراه دارد.
کاهش زمان تحویل تجهیزات، دسترسی سریعتر به خدمات فنی، امکان سفارشیسازی محصولات و کاهش هزینههای حملونقل از جمله مهمترین مزایای این رویکرد به شمار میرود.
از سوی دیگر، ساخت داخل تجهیزات فولاد مبارکه باعث شده زنجیره تأمین داخلی تقویت شود و فرصتهای جدیدی برای اشتغال و توسعه صنعتی ایجاد گردد.
فعالان صنعت فولاد معتقدند هرچه سهم ساخت داخل در پروژههای صنعتی افزایش یابد، توان رقابتی صنایع کشور نیز بیشتر خواهد شد.
همچنین این روند میتواند به انتقال دانش فنی، ارتقای کیفیت محصولات و افزایش توان مهندسی شرکتهای داخلی کمک کند.
همکاری گسترده سازندگان داخلی با فولاد مبارکه
یکی از عوامل اصلی موفقیت پروژه بازسازی، همکاری نزدیک فولاد مبارکه با شبکه گستردهای از سازندگان و تأمینکنندگان داخلی بوده است.
این همکاری باعث شده بسیاری از تجهیزات تخصصی موردنیاز در مدت زمان کوتاهتری تولید و تحویل شوند.
به گفته مسئولان پروژه، مشارکت فعال شرکتهای داخلی نه تنها روند بازسازی را تسریع کرده بلکه کیفیت تجهیزات مورد استفاده را نیز در سطح مطلوبی حفظ کرده است.
این تجربه نشان میدهد ظرفیتهای قابل توجهی در صنعت کشور وجود دارد که میتواند در پروژههای بزرگ ملی مورد استفاده قرار گیرد.
چشمانداز پروژههای بازسازی فولاد مبارکه
آینده ساخت داخل تجهیزات فولاد مبارکه
فولاد مبارکه در سالهای اخیر سرمایهگذاری گستردهای در حوزه بومیسازی انجام داده و نتایج آن در پروژههای مختلف صنعتی قابل مشاهده است.
مسئولان این شرکت معتقدند استفاده از توان داخلی همچنان یکی از مهمترین اولویتهای توسعهای مجموعه خواهد بود.
تجربه موفق تأمین بیش از ۹۲ درصد تجهیزات از داخل کشور نشان میدهد صنعتگران ایرانی توانایی پاسخگویی به بخش بزرگی از نیازهای صنایع بزرگ را دارند.
آرمان امیری در پایان تأکید کرد راهبرد ساخت داخل تجهیزات فولاد مبارکه و همکاری گسترده با سازندگان داخلی نقش تعیینکنندهای در تسریع بازسازی، حفظ کیفیت تجهیزات و بازگشت سریع واحدهای تولیدی به مدار بهرهبرداری داشته است.
این تجربه میتواند الگویی موفق برای سایر صنایع کشور باشد تا با تکیه بر ظرفیتهای داخلی، مسیر توسعه و خودکفایی صنعتی را با سرعت بیشتری دنبال کنند.
نظر شما در مورد این مطلب چیه؟